根據不同產品，涂料特性不同，離型膜涂布方式也不同。目前，離型膜涂布方式大致分為：光輥涂布、網紋涂布、刮刀式涂布、非接觸式涂布。下面我們來看一下這些離型膜涂布方式各有什么特點。

　　離型膜涂布方式之一：光輥涂布

　　這種涂布采用兩輥或多輥轉移涂布方式 ，調整各輥之間的間隙和轉速比列，就可以調整涂布量的大小。整涂布頭的結構比較復雜，要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度要求較高，成本較高。由于這種涂布機采用高精度光棍進行涂布上膠，涂布效果好，涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調整，還可以通過涂布刮刀微動調節來靈活控制，涂布精度高。

　　離型膜涂布方式之二：網輥涂布

　　這種涂布設備主要采用網紋（凹眼）涂布棍進行上膠，其涂布均勻性較好，而且涂布量準確，但缺點是涂布量難調節。用網紋輥涂布時，涂不量與網紋輥的凹眼深度和膠水自身的特系（黏度、固含量）有關。

　　離型膜涂布方式之三：刮刀式涂布

　　刮刀式涂布往往回出現上膠不均勻，主要與刮刀的加工精度、刮刀安裝方法涂布時刮到于背膠輪的角度以及涂料的黏度有很大關系。刮刀的平整度精度要求高，就是指刮刀不翹曲變形或缺口，否則涂布量誤差大。據了解，在涂布時，刮刀與上膠輪的觫點切線間的角度一般在15o~30o之間，如果太大，其刮到幾乎頂著背膠輪，背膠輪高速運轉時刮刀容易引起震動，引起涂布不均勻，涂布量差異大。另外，還會引起涂布的膜面不平整、有刮痕，同時還易引起刮刀刀刃損傷。

　　離型膜涂布方式之四：非接觸式涂布——噴霧涂布和簾式涂布

　　簾式涂布及噴霧涂布是應用于造紙工業的兩種非接觸式涂布技術，都屬于新型涂布方式。

　　目前，在線涂布、提高車速、運行性能和成本效率高要求的趨勢是推動涂布技術發展的動力。針對需要提高紙張表面性能，如光學均一性、原紙覆蓋率及消除涂布工藝引起的表面缺陷的要求，非接觸式涂布技術具有明顯優勢。消除了與紙張表面的直接接觸，可避免涂布紙中的缺陷及條痕，如所熟悉的刮刀涂布和薄膜涂布。這將減少紙幅斷頭的風險，提高運行性能和成本效率。非接觸式技術與質量相關的益處是沒有噴霧和薄膜裂口，涂層均勻且厚度不受原紙粗糙度的影響。 

　　據了解，噴霧涂布似乎最適用于低定量涂布（LWC）。簾式涂布的優點是涂布速度和涂布量的操作范圍廣，伴隨多種應用的可能性，從特種涂料到顏料和屏蔽涂料。目前，簾式涂布技術正開始用于印刷紙生產。對于LWC紙，簾式涂布可在相對低的涂布量下提供良好的覆蓋率，涂層厚度非常均一。